Cuando no hay tiempo para una segunda muestra
De enteriza a body de invierno
Adaptación de producto y progresión en 7 talles para Seda
¿Cómo reducir la incertidumbre cuando producción necesita avanzar antes de realizar una muestra final?
El desarrollo partió de una enteriza existente de la marca que debía transformarse en un body de invierno. La primera muestra permitió detectar un problema de sostén en las mangas y, con un cambio de tejido previsto y sin tiempo para una segunda muestra física, el proyecto avanzó hacia producción apoyándose en simulación 3D para validar los ajustes realizados.
Desarrollo de molderíaInvestigación constructivaSimulación 3D
01_ REFERENCIA
El proyecto partió de una enteriza que ya formaba parte de la colección de Seda. El objetivo era conservar su identidad y transformarla en un body de manga larga para invierno, adaptando una base existente a una nueva función y temporada.
02_ VALIDACIÓN
La primera muestra permitió detectar que la apertura de espalda de la enteriza original no brindaba el sostén necesario para incorporar mangas: al vestirla, tendían a caer sobre los hombros. A partir de esta prueba se decidió cerrar la espalda y reajustar la moldería.
En paralelo, la marca decidió reemplazar el tejido utilizado en la muestra debido a dificultades surgidas durante la confección. Esto incorporó una nueva variable al desarrollo antes de avanzar a producción.
03_ DESARROLLO
Con la espalda corregida, utilicé simulación 3D para evaluar el comportamiento de la nueva construcción y revisar proporciones y calce antes de realizar la progresión. La simulación permitió sumar una instancia de control sobre una modificación que no llegaría a validarse mediante una segunda muestra física.
ACLARACIÓN: La muestra física final sigue siendo siempre la instancia recomendada antes de producir.
En este caso, la decisión de avanzar sin ella fue tomada por la marca conociendo los riesgos del proceso.
04_ RESULTADO
El body avanzó a producción en una curva de 7 talles con la espalda corregida y la nueva construcción de mangas. La simulación 3D permitió incorporar una instancia de validación en un proceso que, por tiempos de producción, no contó con una segunda muestra física.
Seguir viendo...
Un buen resultado no es casualidad, es proceso.
LET'S WORK TOGETHER
¿Tenés una idea, un diseño o una prenda que necesita resolverse?
Contame tu proyecto →
hstudio.patternlab@gmail.com
ABOUT
Soy Dani :)
Modelista y la persona detrás de [H] Studio.
Combino moldería digital, criterio técnico y simulación 3D para desarrollar y tomar decisiones sobre el producto antes de llegar a la muestra física, reduciendo así pruebas, tiempos y errores en el proceso.
Cuando no hay tiempo para una segunda muestra
¿Cómo reducir la incertidumbre cuando producción necesita avanzar antes de realizar una muestra final?
El desarrollo partió de una enteriza existente de la marca que debía transformarse en un body de invierno. La primera muestra permitió detectar un problema de sostén en las mangas y, con un cambio de tejido previsto y sin tiempo para una segunda muestra física, el proyecto avanzó hacia producción apoyándose en simulación 3D para validar los ajustes realizados.
Adaptación de productoMoldería y corrección de calce
Simulación 3DProgresión 7 talles
01_ REFERENCIA
El proyecto partió de una enteriza que ya formaba parte de la colección de Seda. El objetivo era conservar su identidad y transformarla en un body de manga larga para invierno, adaptando una base existente a una nueva función y temporada.
02_ VALIDACIÓN
La primera muestra permitió detectar que la apertura de espalda de la enteriza original no brindaba el sostén necesario para incorporar mangas: al vestirla, tendían a caer sobre los hombros. A partir de esta prueba se decidió cerrar la espalda y reajustar la moldería.
En paralelo, la marca decidió reemplazar el tejido utilizado en la muestra debido a dificultades surgidas durante la confección. Esto incorporó una nueva variable al desarrollo antes de avanzar a producción.
03_ DESARROLLO
Con la espalda corregida, utilicé simulación 3D para evaluar el comportamiento de la nueva construcción y revisar proporciones y calce antes de realizar la progresión. La simulación permitió sumar una instancia de control sobre una modificación que no llegaría a validarse mediante una segunda muestra física.
ACLARACIÓN: La muestra física final sigue siendo siempre la instancia recomendada antes de producir.
En este caso, la decisión de avanzar sin ella fue tomada por la marca conociendo los riesgos del proceso.
04_ RESULTADO
El body avanzó a producción en una curva de 7 talles con la espalda corregida y la nueva construcción de mangas. La simulación 3D permitió incorporar una instancia de validación en un proceso que, por tiempos de producción, no contó con una segunda muestra física.
Seguir viendo...
Ver proyecto
→
Ver proyecto
→
Explorar trabajos
→
Un buen resultado no es casualidad, es proceso.
ABOUT
Soy Dani :)
Modelista y la persona detrás de [H] Studio.
Combino moldería digital, criterio técnico y simulación 3D para desarrollar y tomar decisiones sobre el producto antes de llegar a la muestra física, reduciendo así pruebas, tiempos y errores en el proceso.
LET'S WORK TOGETHER
¿Tenés una idea, un diseño o una prenda que necesita resolverse?
Contame tu proyecto →
Wpp (+54) 9 11 3670 2755
hstudio.patternlab@gmail.com